Hablemos de Seguridad industrial

Durante los procesos de soldadura, y también en las operaciones relacionadas con dichos procesos, como cortar o fundir material, se generan un amplio número de contaminantes a los que el trabajador/soldador puede estar expuesto. El tipo de contaminante que se genera depende del tipo de soldadura, el material de aporte ( electrodo) y de su recubrimiento. Los posibles accidentes y enfermedades profesionales a los que se expone el trabajador estarán condicionados a los contaminantes que se generan. A continuación dejo el link a la metodología y fichas de control de riesgos higiénicos en los procesos de soldadura: Control de Riesgos, Procesos de Soldadura

La falta de integración de la prevención está reconocida públicamente como una de las principales causas de la siniestralidad laboral. Todos compartimos que la reducción de este índice es el objetivo principal de cualquier actividad preventiva. Partiendo de esta premisa, la realidad evidencia que sigue vigente la necesidad de continuar trabajando en la adopción de acciones diversas para lograr disminuir las cifras de accidentabilidad.  El marco de actuación de toda acción preventiva es la adecuada gestión y organización de la misma. De todos es sabido, que el deber general de protección y seguridad de los trabajadores se lleva a cabo a través de una apropiada gestión de la prevención de riesgos laborales. Por tanto, la respuesta consensuada de todos los que forman parte de la empresa al qué, cómo cuándo, hará posible la integración de la prevención en la organización. Descarga las preguntas y respuestas mas frecuentes sobre prevención: 660 preguntas y respuestas

Control Operacional: Descarga el formato de inspección para implementarlo en tu empresa en el siguiente link: Inspección a Equipos de Corte y Oxiacetileno Para implementar un sistema de control de riesgos derivados de las actividades de corte, o soldadura oxiacetilénica, deben de tenerse en cuenta las siguientes recomendaciones: Asegurar los cilindros para evitar su caída y mantenerlos siempre en posición vertical. Seleccionar y armar cuidadosamente el tiempo de trabajo para cada una de las tareas a desarrollar y usar herramientas adecuadas y en buen estado. Operar solamente el equipo cuando este provisto de las válvulas de seguridad apropiadas, lo más recomendable es que cuente con dos tipos de dispositivos: válvula arrestallama y válvula de corte de flujo. Usar mangueras que estén en buenas condiciones y protegerlas  de abrasiones, daños y puntos calientes. Sujetar las mangueras firmemente con abrazaderas y controlar las conexiones con a...